設計速度:20bag/min
包裝規格:25kg/bag,如聚丙烯顆粒(PP顆粒)
膜卷要求:M型PE重包裝膜袋卷,熔融指數>0.2,膜厚140-200um±4% ,折邊深度80mm±3mm,包材尺寸(650-950)x400x180 mm,膜卷直徑1500mm,膜卷內筒150mm+/-5mm
操作電壓:380V 50Hz
控制電壓:24V DC
環(huán)境要求:溫度 5-40℃,濕度最高80%
壓縮空氣:耗氣量3m³/min,氣壓6kgf
功率:約10KW
噪音:<80dB,在離機器1m遠,1.6m高處測量
結構特點(diǎn) 安全性高,采用全封閉結構,并設連鎖裝置,工作過(guò)程中人員若進(jìn)入設備內,設備將自動(dòng)停機并報警,待人工確認復位后,設備才能再次啟動(dòng); 適應性高,對不同包裝袋袋長(cháng)及袋寬,只須作簡(jiǎn)單的調整(其中包裝袋袋長(cháng)直接在觸摸屏上改變設定即可),即可進(jìn)行工作,以適應不同物料堆密度變化而單袋總重不變的情況; 袋長(cháng)控制準確,袋長(cháng)誤差小于±5mm; 角封機構,因M型包裝袋袋口兩層膜而袋角四層膜,往往在同等封口溫度下,四袋角封口強度較袋口封口強度弱(但滿(mǎn)足設備自動(dòng)碼垛要求),本機增設角封機構,對袋角增加額外封口,使袋口封口更加可靠,同時(shí)使滿(mǎn)料袋更加方整,碼出的垛型更加整齊、美觀(guān); 封口系統采用模擬量控制,具有加熱速度快,加熱溫度范圍大(加熱溫度可達300℃)的特點(diǎn),加熱溫度在觸摸屏上直接設定,當加熱片溫度一達到設定值,控制器即向PLC發(fā)出信號,PLC即控制設備進(jìn)行下一工步,這樣既保證封口的可靠性又不影響設備的工作速度; 封口控制器具有故障自檢功能,當封口系統發(fā)生故障時(shí),對照故障代碼表,即可迅速得知故障部位; 封口冷卻系統,利用渦流冷卻原理,用儀表風(fēng)產(chǎn)生0℃以下(最低可達-40℃以下)的冷風(fēng)氣流分別對熱封后的上下封口進(jìn)行前后兩道冷卻,渦流管產(chǎn)生的冷風(fēng)直接吹到封口上,這樣熱交換效率高且可靠,保證環(huán)境溫度高時(shí)封口也能及時(shí)冷卻,提高了封口的可靠性; 角封冷卻系統,因角封加熱面積小,熱合后進(jìn)入下一工步的時(shí)間長(cháng),故對角封的冷卻采用壓縮空氣直接吹角封封口的方式進(jìn)行冷卻; 料袋排氣,在空料袋進(jìn)行角封的過(guò)程中,設備在角封V型處打一小三角孔(孔的大小可調,袋四角各一個(gè)),此孔沿角封外端與袋內相通,這樣既保證了料袋在壓平時(shí)可順利排氣,又可防止灰塵進(jìn)入料袋; 料袋振動(dòng)緊實(shí)機構,利用振動(dòng)緊實(shí)原理,在裝料過(guò)程中,機構對料袋進(jìn)行高頻振動(dòng),使料粒具有流體的流動(dòng)性,這樣物料充填緊密,所混空氣少,有利排氣及減小料袋袋長(cháng); 系統具有三聯(lián)件,能對儀表風(fēng)起到潤滑、過(guò)濾及調壓作用。 |
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